SS304 və SS316 Materialları Arasındakı Fərq

SS316 paslanmayan poladlar adətən göllərin və ya dənizlərin yaxınlığında quraşdırılmış məhəccərlər üçün istifadə olunur.SS304 qapalı və ya açıq havada ən çox yayılmış materiallardır.
 
Amerika AISI əsas qiymətləri olaraq, 304 və ya 316 və 304L və ya 316L arasındakı praktik fərq karbonun tərkibindədir.
Karbon diapazonları 304 və 316 üçün maksimum 0,08% və 304L və 316L növləri üçün maksimum 0,030% təşkil edir.
Bütün digər element diapazonları mahiyyətcə eynidir (304 üçün nikel diapazonu 8.00-10.50% və 304L üçün 8.00-12.00%).
'304L' tipli iki Avropa poladı var, 1.4306 və 1.4307.1.4307 Almaniyadan kənarda ən çox təklif olunan variantdır.1.4301 (304) və 1.4307 (304L) müvafiq olaraq maksimum 0.07% və maksimum 0.030% karbon diapazonuna malikdir.Xrom və nikel diapazonları oxşardır, hər iki sinif üçün nikel minimum 8% təşkil edir.1.4306 mahiyyətcə bir Alman dərəcəsidir və minimum 10% Ni-yə malikdir.Bu, poladın ferrit tərkibini azaldır və bəzi kimyəvi proseslər üçün lazım olduğu aşkar edilmişdir.
316 və 316L növləri üçün Avropa qiymətləri, 1.4401 və 1.4404, karbon diapazonu 1.4401 üçün maksimum 0.07% və 1.4404 üçün maksimum 0.030% olan bütün elementlərə uyğun gəlir.Həmçinin EN sistemində müvafiq olaraq 1.4436 və 1.4432 olan 316 və 316L yüksək Mo versiyaları (minimum 2.5% Ni) mövcuddur.Məsələni daha da çətinləşdirmək üçün həm Mo (minimum 2,5%), həm də Ni (minimum 12,5%) olan 1.4435 dərəcəsi də var.
 
Karbonun korroziya müqavimətinə təsiri
 
Aşağı karbon “variantları” (316L) “standartlar” (316) karbon diapazonuna alternativ olaraq yaradılmışdır ki, bu da kristallararası korroziya (qaynaqın çürüməsi) riskini aradan qaldırır. bu poladlar.Bu, polad temperaturdan asılı olaraq bir neçə dəqiqə ərzində 450-850°C temperatur diapazonunda saxlandıqda və sonradan aqressiv korroziyalı mühitlərə məruz qaldıqda nəticələnə bilər.Sonra korroziya taxıl sərhədlərinin yanında baş verir.
 
Əgər karbon səviyyəsi 0,030%-dən aşağı olarsa, bu temperaturlara məruz qaldıqdan sonra bu kristallararası korroziya baş vermir, xüsusən poladdan “qalın” hissələrdə qaynaqların istilik təsirinə məruz qalan zonasında adətən baş verən növlər üçün.
 
Karbon səviyyəsinin qaynaq qabiliyyətinə təsiri
 
Belə bir fikir var ki, aşağı karbon növləri standart karbon növləri ilə müqayisədə daha asan qaynaqlanır.
 
Bunun üçün aydın bir səbəb görünmür və fərqlər, ehtimal ki, aşağı karbon növünün aşağı gücü ilə bağlıdır.Aşağı karbonlu tipin formalaşdırılması və formalaşması daha asan ola bilər ki, bu da öz növbəsində poladda qaynaq üçün formalaşdırıldıqdan və quraşdırıldıqdan sonra qalan qalıq gərginlik səviyyələrinə təsir göstərə bilər.Bu, "standart" karbon növlərinin qaynaq üçün quraşdırıldıqdan sonra onları yerində saxlamaq üçün daha çox gücə ehtiyac duyması ilə nəticələnə bilər.
 
Hər iki növ üçün qaynaq materialları bərkimiş qaynaq çubuqunda və ya karbonun əsas (ətrafdakı) metala yayılması nəticəsində kristallararası korroziya riskinin qarşısını almaq üçün aşağı karbon tərkibinə əsaslanır.
 
Aşağı karbon tərkibli poladların ikili sertifikatı
 
Mövcud poladqayırma üsullarından istifadə edərək kommersiya məqsədli istehsal edilən poladlar, müasir poladqayırmada təkmilləşdirilmiş nəzarət sayəsində təbii olaraq, tez-tez aşağı karbon növü kimi istehsal olunur.Nəticə etibarilə hazır polad məmulatlar tez-tez bazara hər iki dərəcəli təyinat üçün "ikili sertifikatlı" təklif olunur, çünki onlar daha sonra müəyyən bir standart çərçivəsində hər iki sinfi təyin edən istehsallar üçün istifadə edilə bilər.
 
304 Növlər
 
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 Avropa standartına uyğundur.
ASTM A240 304 / 304L və ya ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L Amerika təzyiqli gəmi standartlarına uyğundur.
316 Növlər
 
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 Avropa standartına uyğundur.
ASTM A240 316 / 316L və ya ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, Amerika təzyiqli gəmi standartlarına uyğundur.

Göndərmə vaxtı: 19 avqust 2020-ci il